U procesu dizajna i proizvodnje motora, odabir materijala ključan je za njegovu izvedbu i primjenu. Scenarij motora i njegovih specifičnih potreba su primarni čimbenici koji određuju vrstu materijala. Za industrijske motore koji su podvrgnuti velikom opterećenju i čestim startovima, moraju se odabrati materijali otporne na habanje, otporni na koroziju, poput čelika visoke čvrstoće i visokokvalitetnog bakra. Ovi materijali ne samo da mogu osigurati stabilnost i izdržljivost motora u radnom okruženju visokog intenziteta, već i učinkovito proširuju svoj radni vijek. Relativno govoreći, motori kućanskih aparata kao što su perilice rublja i klima uređaji imaju tendenciju da odabiru lagane, energetske i ekološki prihvatljive materijale. Aluminijske legure i plastika preferiraju se zbog njihove lagane težine, lakog obrade i usklađenosti s okolišnim standardima.
U procesu odabira materijala, procjena fizikalnih i kemijskih svojstava ne može se zanemariti. Fizička svojstva uključuju tvrdoću, čvrstoću, žilavost i toplinsku vodljivost, koji izravno utječu na radnu učinkovitost i radni vijek motora. Na primjer, ležajevi i rukavi motora moraju imati visoku tvrdoću i dobru otpornost na habanje kako bi se smanjilo trenje i habanje, poboljšavajući na taj način radnu učinkovitost; Dok ventilatori i radijatori moraju imati izvrsnu toplinsku vodljivost kako bi se osiguralo da motor učinkovito raspršuje toplinu tijekom rada i spriječi oštećenje pregrijavanja. U pogledu kemijskih svojstava, ključni su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju. Ova svojstva mogu učinkovito spriječiti oštećenje motornih dodataka u teškim okruženjima i osigurati dugoročni stabilan rad motora.
Učinkovitost i troškovi obrade materijala također su važni čimbenici koji utječu na odabir. Izvrsne performanse obrade mogu značajno smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Na primjer, materijali koje je lako rezati, formirati i zavariti uvelike će pojednostaviti proces proizvodnje. Pored toga, ravnoteža između troškova materijala i motoričkih performansi također je aspekt koji se mora uzeti u obzir u procesu dizajniranja. Smanjivanjem materijalnih troškova što je više moguće na temelju ispunjavanja zahtjeva za rad, tržišna konkurentnost motora može se poboljšati.
Koji su načini za obradu pribor za motor Materijali?
U području proizvodnje motoričkih dodataka, kontinuirana inovacija i primjena tehnologije obrade materijala postali su ključni faktor u poboljšanju performansi proizvoda i konkurentnosti na tržištu. Toplinska obrada i površinska obrada, kao što dva jezgrena procesa, uvelike poboljšavaju fizička svojstva materijala, čineći ih dobro u različitim motoričkim primjenama.
Toplinska obrada: ključni korak za poboljšanje performansi materijala
Toplinska obrada je proces grijanja, očuvanja topline i hlađenja materijala kako bi se promijenila njegova unutarnja struktura, što značajno poboljšava tvrdoću, otpornost na habanje, žilavost i korozijsku otpornost materijala. Njegovi glavni procesi uključuju žarenje, gašenje i temperiranje.
Tretman za žađenje uglavnom je za materijale poput lijevanog željeza i od lijevanog čelika s ciljem poboljšanja njihove plastičnosti i žilavosti. Ovaj postupak zagrijava materijal iznad kritične temperature, drži ga na ovoj temperaturi neko vrijeme, a zatim ga polako hladi kako bi se uklonila unutarnji stres i radio otvrdnjavanje, poboljšavajući na taj način plastičnost i performanse obrade materijala.
Tretman za gašenje pogodan je za materijale poput legiranog čelika i čelika visokog ugljika, a njegova je svrha poboljšati njihovu tvrdoću i otpornost na habanje. Ovaj postupak zagrijava materijal na temperaturu austenitizacije, drži ga neko vrijeme, a zatim ga brzo ohladi, uzrokujući da se unutarnja struktura materijala promijeni, značajno poboljšavajući tvrdoću.
Tempering tretman je neophodan proces nakon gašenja, uglavnom se koristi za smanjenje krhkosti materijala i poboljšanje žilavosti. Grijanjem ugašenog materijala na određenu temperaturu i držeći ga neko vrijeme prije hlađenja, afektiranje tretmana može učinkovito eliminirati stres nastao tijekom postupka gašenja i poboljšati sveobuhvatna mehanička svojstva materijala.
Površinski tretman: Povećajte trajnost i estetiku materijala
Površinski tretman važna je veza u poboljšanju trajnosti i estetike materijala za motoričke dodatke. Kroz različite procese površinske obrade, tržišna konkurentnost materijala može se značajno poboljšati.
Tretman za anodizaciju posebno se koristi za lagane materijale kao što su aluminijske legure. Ovaj postupak značajno poboljšava koroziju i otpornost na habanje materijala formirajući gusti oksidni film na površini. Istodobno, anodizirani film može se obojiti prema potrebama kupca kako bi se dodatno poboljšao izgled proizvoda.
Elektriranje je za materijale koji trebaju poboljšati vodljivost, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Elektroplana značajno poboljšava površinska svojstva materijala obloži sloj metala ili legure na površini materijala. Na primjer, cink oblaganje može poboljšati otpornost na koroziju, bakreno oblaganje povećava vodljivost, a nikl za oblaganje učinkovito poboljšava otpornost na habanje.
Prskanje je postupak koji tvori zaštitni sloj na površini materijala prskanjem prevlaka otpornih na habanje i korozije. Ova metoda ne samo da poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje materijala, već također omogućuje prilagodbu boja prema potrebama kupca, što dodatno poboljšava estetiku proizvoda.
Ostali tretmani: zadovoljavanje različitih potreba
Kako bi zadovoljio sve raznolike potrebe motoričkih dodataka, Shengzhou Tianyi Electric Appliance također koristi različite tretmane. Na primjer, plastični tretmani za deformaciju poput kovanja i valjanja mogu učinkovito poboljšati čvrstoću materijala; Tretmani precizne obrade koriste se za poboljšanje točnosti obrade materijala; a tretmani poput dopinga i legiranja pomažu u poboljšanju vodljivosti materijala. Ove napredne tehnologije obrade daju našoj motornim dodacima jaču konkurentsku prednost u raznim aplikacijama.
Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd., uvijek će se posvetiti istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji motornih dodataka, zadovoljiti potrebe kupaca s visokokvalitetnim proizvodima i uslugama i promovirati razvoj motorne industrije.
