U dizajnu i proizvodnji medicinskih uređaja, posebno ventilatora, osiguravanje da mogu izdržati rigorozne procese sterilizacije i čišćenja bez ugrožavanja performansi i životnog vijeka njihove osnovne komponente - motora ventilatora - kritičan je inženjerski zadatak. Budući da ventilatori dolaze u izravan ili neizravan kontakt s respiratornim traktom pacijenta, zahtjevi za kontrolu infekcija zadovoljavaju najviše standarde u medicinskoj industriji. To postavlja izuzetno visoke zahtjeve ne samo prema odabiru materijala motora, već i prema njegovoj tehnologiji brtvljenja.
Zahtjevi za materijal: Otpornost na kemijsku koroziju, visoke temperature i visoki tlak
Motor ventilatora i njegove periferne komponente moraju biti izrađene od materijala s izvrsnom otpornošću na različita agresivna dezinfekcijska sredstva i sterilizacijska okruženja.
1. Kompatibilnost dezinficijensa
Širok izbor dezinficijensa obično se koristi u medicinskim ustanovama, uključujući alkohole (kao što su etanol i izopropanol), kvaterne amonijeve spojeve, natrijev hipoklorit i vodikov peroksid. Ovi kemijski reagensi imaju različite stupnjeve korozivnosti.
Polimerni materijali: Kućišta motora, konektori i materijali za obloge kabela (kao što su polikarbonat i određene vrste inženjerske plastike) moraju biti otporni na pucanje pod pritiskom, omekšavanje ili promjenu boje od ovih kemikalija. Kemijska inertnost je primarno razmatranje.
Metalni materijali: Komponente kao što su osovine, prirubnice i pričvrsni elementi zahtijevaju nehrđajući čelik, obično medicinski 316L ili druge legure visoke otpornosti na koroziju, kako bi se spriječila oksidacija i rupičasta korozija uzrokovana ostacima dezinficijensa ili visokom vlagom.
2. Ekstremna otpornost na okruženja sterilizacije
Različite metode sterilizacije postavljaju različite zahtjeve na materijale motora.
Autoklaviranje: Ovo je jedna od najčešćih metoda sterilizacije, koja uključuje visoke temperature (obično 121°C ili 134°C) i visoki tlak. Magnetski materijali unutar motora (kao što su trajni magneti) moraju osigurati da se njihova magnetska svojstva značajno ne pogoršaju pod visokom temperaturom. Nadalje, izolacijski materijali (kao što je izolacija emajlirane žice i izolacijski papir za utore statora) zahtijevaju visoku toplinsku stabilnost kako bi se spriječila karbonizacija i kvar.
Sterilizacija na niskim temperaturama: Za komponente osjetljive na toplinu, za sterilizaciju se može koristiti etilen oksid (EO) ili plazma vodikovog peroksida. Ove metode zahtijevaju materijale s dobrom propusnošću plina i otpornošću na plazmu kako bi se osiguralo da sredstvo za sterilizaciju može biti učinkovito bez ostavljanja štetnih ostataka.
Zahtjevi za brtvljenje: Sprječavanje prodora tekućine i pare
Dizajn brtvljenja a motor ventilatora ključan je za njegovu sposobnost da preživi procese čišćenja i sterilizacije. Svaki prodor tekućine ili pare u motor može uzrokovati katastrofalan kvar.
1. Zaštita od prodora (IP ocjena)
Moderni medicinski motori obično zahtijevaju visoke IP ocjene, kao što su IP66 ili IP67.
Otpornost na vodu i prašinu: IP66 znači da je motor potpuno zaštićen od ulaska prašine i može izdržati jake vodene mlazove iz bilo kojeg smjera. Ovo je ključno za ispiranje i čišćenje pod visokim pritiskom.
Zaštita od uranjanja: IP67 nadalje zahtijeva da motor izdrži kratkotrajno uranjanje, osiguravajući da ostane funkcionalan čak i ako slučajno padne u spremnik za vodu ili bude prekriven velikom količinom tekućine tijekom operacija čišćenja.
2. Tehnička izvedba kritičnih točaka brtvljenja
Postizanje visoke razine brtvljenja oslanja se na precizan inženjerski dizajn i visokokvalitetne brtve.
Brtvljenje osovine: osovina rotora motora najosjetljivija je na prodor tekućine. Potrebne su posebne uljne brtve ili labirintske brtve. Elastomerni materijali korišteni u ovim brtvama (kao što je fluoroelastomer visokih performansi (FKM) ili perfluoroelastomer (FFKM)) moraju biti otporni na visoke temperature i kemijska otapala te pokazivati izvrsnu deformacijsku sposobnost oporavka kako bi se osiguralo da održavaju pritisak brtvljenja čak i nakon dugotrajne uporabe i ponovljene sterilizacije.
Brtvljenje kućišta: O-prstenovi ili brtve moraju se koristiti za statičko brtvljenje na spojevima kućišta motora i na spoju između završnog poklopca i kućišta motora. Odabir ovih brtvi mora se također pridržavati strogih kriterija kompatibilnosti materijala i toplinske stabilnosti.
Kabelski ulazi: Izlazne točke energetskih i signalnih kabela moraju biti temeljito zabrtvljene upotrebom kabelskih uvodnica ili tehnologije zalivanja kako bi se spriječilo prodiranje tekućina u motor kroz malene otvore između žica i plašta. Masa za zalijevanje mora imati dobru adheziju i dielektričnu čvrstoću.
