Motor za spin stroj igra vitalnu ulogu u modernom industrijskom polju. Stabilnost njegovih performansi izravno utječe na radnu učinkovitost i sigurnost opreme. Neuspjeh u izolaciji uobičajena je vrsta kvara u motorima, što može uzrokovati kratke spojeve, oštećenja opreme i sigurnosne nesreće. Stoga je posebno važna dubinska analiza njegovih uzroka, metoda otkrivanja i rješenja.
Uzroci neuspjeha izolacije
Starenje materijala: Izolacijski materijal unutar motora postupno stara tijekom dugotrajnog rada pod utjecajem više faktora kao što su visoka temperatura, vlažnost i kemijska korozija. Ovaj postupak starenja ne samo da smanjuje performanse izolacije, već može uzrokovati nestabilnost u motoru tijekom rada.
Učinak vlage: Povećanje vlažnosti okoline uzrokovat će da izolacijski materijal apsorbira vlagu, čime će značajno smanjiti njegovu izolacijsku čvrstoću, pa čak i uzrokovati kvar kratkog spoja.
Pregrijavanje: Kada se motor preopterećen ili loše prozrači, povećanje temperature ubrzat će starenje izolacijskog materijala, što će rezultirati skraćenim radničkim vijekom.
Mehanička oštećenja: Tijekom ugradnje ili održavanja motora, izolacijski materijal može se podvrgnuti mehaničkom udaru ili ogrebotinama, što će izravno utjecati na njegove izolacijske performanse.
Kemijska korozija: Izolacijski materijal motora koji djeluje u određenim kemijskim okruženjima može se korodirati, što rezultira značajnim smanjenjem performansi izolacije.
Električni stres: Tijekom procesa početnog i kočenja motora mogu se generirati visokonaponski impulsi, koji će na izolacijskom materijalu imati električni stres, uzrokujući ga do starosti ili oštećenja.
Metode otkrivanja za izolacijske greške
Da bi se učinkovito rješavao greške u izolaciji, potrebno je prvo provesti sveobuhvatan pregled izolacijskog statusa motora. Uobičajene metode otkrivanja uključuju:
Ispitivanje otpornosti na izolaciju: Upotrijebite mjerač izolacijskog otpora za mjerenje vrijednosti otpornosti na izolaciju između namota motora i kućišta. Obično je ta vrijednost potrebna da bi bila veća od 1 megohm kako bi se osigurala dobra izolacijski učinak.
Dielektrični test faktora gubitka: Procijenite performanse izolacijskog materijala mjerenjem dielektričnog faktora gubitka (DF). Što je niža vrijednost DF, to je bolje stanje izolacijskog materijala.
Otkrivanje toplinskog snimanja: Koristite infracrvenu tehnologiju toplinskog snimanja za praćenje raspodjele temperature motora tijekom rada i odmah otkrivanje vrućih točaka uzrokovanih izolacijskim greškama, tako da poduzimaju odgovarajuće mjere.
Djelomično otkrivanje pražnjenja: Koristite profesionalnu opremu za otkrivanje djelomičnog pražnjenja unutar motora za procjenu zdravlja izolacijskog materijala i odmah otkrivanje potencijalnih rizika.
Otopine za izolacijske greške
Kako bi se osiguralo dugoročno stabilno djelovanje motora, moraju se usvojiti učinkovita rješenja:
Redovito održavanje i inspekcija: Razvijte detaljan plan održavanja i redovito provjeravajte status izolacije motora. Kroz izolacijske otpornosti i testovi dielektričnih faktora gubitka, u vremenu se mogu otkriti potencijalne opasnosti od grešaka.
Odaberite visokokvalitetne izolacijske materijale: U procesu dizajniranja i proizvodnje motora preferira se visokokvalitetni izolacijski materijali kako bi se osiguralo da imaju dobru otpornost na toplinu, otpornost na vlagu i otpornost na kemijsku koroziju.
Poboljšajte radno okruženje: optimizirajte radno okruženje motora, smanjite vlažnost i izbjegavajte utjecaj kemijske korozije. Ako je potrebno, koristite materijale otporne na vlagu i antikoroziju za zaštitu kako biste proširili radni vijek opreme.
Ojačajte sustav za hlađenje: osigurajte normalan rad sustava za hlađenje motora kako biste izbjegli starenje izolacijskih materijala uzrokovanih pregrijavanjem. Redovito provjeravajte uređaj za hlađenje kako biste osigurali učinkovito rasipanje topline.
